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Moventas

來源:發(fā)布時(shí)間:2015-02-09 09:40:59點(diǎn)擊率:

Ikola 工廠的變革之風(fēng)
風(fēng)力渦輪機(jī)齒輪制造商信賴蔡司測量技術(shù)

風(fēng)能行業(yè)有著非常的增長潛力。作為風(fēng)力渦輪機(jī)大的制造商之一Moventas已準(zhǔn)備好把握這個機(jī)遇 – 這歸功于其在蔡司測量技術(shù)上的投資。

Moventas

簡述

幾年前,Moventas 公司計(jì)劃興建一座新的工廠,一座年產(chǎn)數(shù)千個行星輪的工廠。在此之前,這些部件是以小批量方式,單個手工制造的。為了跨出這一步,須作出改變 – 實(shí)行系統(tǒng)化生產(chǎn)流程。一套新的質(zhì)量管理系統(tǒng)也是須的,其能夠整合所有的資源和工序。質(zhì)量經(jīng)理Taisto Kymäläinen和他的團(tuán)隊(duì)接受了任務(wù),對內(nèi)部流程進(jìn)行深入的分析,發(fā)現(xiàn)所有現(xiàn)有程序的不足,還包括對所有市場上的測量機(jī)和測量解決方案進(jìn)行性價(jià)比比較!爱(dāng)我在2006的Control Show上看到 CenterMax 三坐標(biāo)測量機(jī)時(shí),我立刻明白它將是適合Ikola 工廠的測量解決方案,”Taisto Kymäläinen說道。帶著這個想法,他選擇了蔡司作為測量解決方案合作伙伴;仡^再看,我們可以確切地說,近開工的 Ikola 工廠的行星輪產(chǎn)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了原先的計(jì)劃。

整個生產(chǎn)流程

對于風(fēng)力渦輪機(jī)的能源效率和使用壽命而言,行星輪里齒輪的質(zhì)量至關(guān)重要。原材料 – 大型鋼塊 – 行回火,接著被自動引導(dǎo)的運(yùn)輸車運(yùn)送去進(jìn)行預(yù)成型加工。在進(jìn)行初始加工時(shí),每個零件都將被分配到一個二維碼。預(yù)成型加工后,齒輪會被轉(zhuǎn)移到硬化區(qū),硬化區(qū)常年保持溫暖舒適,即使在冬天。這使得齒輪的表面能形成一層特別堅(jiān)硬的外殼。 

下一個步驟是磨削那些經(jīng)過硬化的齒輪。磨削運(yùn)行期間,先的幾個零件會以手工方式裝載進(jìn)直接位于車間的 CenterMax。一旦質(zhì)量合格,工序確定,即可開始大批量生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)中,一個龍門機(jī)器人 — 當(dāng)然是自動化的 — 會將磨削后的零件輸送到下一個質(zhì)量檢測站,在那,另一臺CenterMax運(yùn)行著。接著,龍門機(jī)器人將齒輪輸送到不同的處理工位,齒輪將被清潔和使用巴克豪森噪聲法完成回火表面檢測。再運(yùn)行一次后,質(zhì)量檢測以及CenterMax便完成了任務(wù)

使用CenterMax完成自動化 

重型齒輪接著會被放置在 CenterMax 上的一個特殊的夾具里。測量會自動開始,測量結(jié)果將通過與工位的通信被傳送到數(shù)據(jù)庫。每個經(jīng)過CenterMax檢測的零件會被事先送到一個更大的自動化倉庫,在那里它們將會等待被整合進(jìn)齒輪箱內(nèi)?偟膩碚f,這套系統(tǒng)是標(biāo)準(zhǔn)化自動化系統(tǒng)的良好例子。由于預(yù)期會有額外的需求,這個區(qū)域已經(jīng)做好了主從系統(tǒng)擴(kuò)張的準(zhǔn)備。使用 GEAR PRO進(jìn)行齒輪評估,是提質(zhì)量的關(guān)鍵,并且其能確保穩(wěn)定的生產(chǎn)。同時(shí)還能獲取統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),用以簡化將來的加工流程。隨著大批量生產(chǎn)和測量過渡的完成,Moventas 充分準(zhǔn)備好了面對未來的挑戰(zhàn)。

公司介紹

當(dāng)70年前傳動齒輪在芬蘭韋斯屈萊被制造出時(shí),風(fēng)力發(fā)電還是科幻小說中的概念。那時(shí),Moventas生產(chǎn)的是用于造紙行業(yè)的齒輪。1980 年代初期,公司開始制造小型風(fēng)力渦輪機(jī)的齒輪箱。2000 年,該公司與Valmet、Santasalo 和 Parkano Gears 合并,為 Moventas 公司奠定了基礎(chǔ)。今天,Moventas 的身影出現(xiàn)在世界各地,擁有大約 1300 名員工,其中有 700 名在韋斯屈萊。
 
三坐標(biāo)測量機(jī)

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軟件

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